南京滬友冶金機(jī)械制造有限公司成立于2005年，初期從事冶煉鑄造業(yè)，為寶鋼、沙鋼、梅鋼、新鋼等大中型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)爐篦條、合金襯板等裝備，2010年轉(zhuǎn)型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，持續(xù)研發(fā)制造節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，其中，節(jié)能型裝煤孔蓋為公司主導(dǎo)產(chǎn)品，投放市場(chǎng)以來(lái)得到中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)及焦化企業(yè)的充分肯定，2022年入選鋼鐵行業(yè)極致能效技術(shù)清單，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于中國(guó)寶武、寧鋼、沙鋼、柳鋼、首鋼京唐、寶豐能源、兗礦國(guó)際等多家焦化廠(chǎng)。
焦?fàn)t上升管蓋自動(dòng)開(kāi)閉系統(tǒng)
焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中，上升管蓋、翻板閥、高壓氨水閥，會(huì)隨著裝煤、結(jié)焦和推焦過(guò)程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，由于上述設(shè)備為人工手動(dòng)操作，存在人為的工藝及設(shè)備安全隱患。同時(shí)焦?fàn)t荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)的集氣管壓力是控制在100~150Pa的某一固定值，一座焦?fàn)t50~70孔炭化室分處于不同的結(jié)焦時(shí)期，致使?fàn)t墻、爐門(mén)、爐體等多處易發(fā)生荒煤氣無(wú)組織竄漏，嚴(yán)重影響環(huán)境。焦?fàn)t上升管蓋自動(dòng)開(kāi)閉控制系統(tǒng)，能根據(jù)焦?fàn)t工藝生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)聯(lián)鎖控制上升管蓋、翻板閥、高壓氨水閥等設(shè)備，提高工廠(chǎng)自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工藝及設(shè)備安全隱患。同時(shí)翻板閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)每個(gè)炭化室獨(dú)立調(diào)節(jié)壓力，可有效避免因炭化室壓力過(guò)高荒煤氣直接從爐門(mén)、裝煤孔等位置的直接向焦?fàn)t外溢散出來(lái)，減少煉焦無(wú)組織排放污染，同時(shí)減少荒煤氣通過(guò)焦?fàn)t爐墻向燃燒室泄漏，有效降低裝煤煙塵。
焦?fàn)t直行溫度自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)
焦餅溫度是焦?fàn)t加熱調(diào)節(jié)中判斷焦炭是否成熟的一個(gè)指標(biāo)，是確定燃燒室標(biāo)準(zhǔn)溫度的依據(jù)。焦餅溫度測(cè)量方法為在裝煤口按上中下不同高度，各垂直插入三支不同長(zhǎng)度的鋼管，用熱電偶或光學(xué)高溫計(jì)進(jìn)行測(cè)量。人工測(cè)溫一般每季度測(cè)量一次，勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作環(huán)境惡劣、代表性較差。焦餅溫度自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)固定安裝在攔焦車(chē)推出炭化室后的通道側(cè)壁上的光學(xué)測(cè)溫探頭，對(duì)焦炭溫度進(jìn)行連續(xù)掃描測(cè)量，獲得溫度采樣數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)學(xué)模型計(jì)算分析，自動(dòng)輸出焦餅中心溫度曲線(xiàn)，橫排溫度曲線(xiàn)，橫排溫度系數(shù)等。該系統(tǒng)可獲得整個(gè)炭化室機(jī)側(cè)至焦側(cè)上中下不同高度焦餅溫度連續(xù)曲線(xiàn)，全方位立體展現(xiàn)焦炭成熟情況。在獲得焦餅溫度的同時(shí)還可間接測(cè)量焦?fàn)t橫排溫度，測(cè)量頻次大大提高。應(yīng)用該系統(tǒng)可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)溫及時(shí)性和精度，有利于焦?fàn)t設(shè)定合理的熱工制度，及時(shí)調(diào)節(jié)爐溫，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，降低煉焦耗熱量。
HYWHR 煉焦荒煤氣余熱利用技術(shù)
·懸掛式結(jié)構(gòu)適應(yīng)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)變化·高效的非壓力容器荒煤氣換熱器·控制荒煤氣溫度高于480℃，避免內(nèi)壁過(guò)快長(zhǎng)石墨1.溫度場(chǎng)轉(zhuǎn)換：將劇烈變化的溫度場(chǎng)轉(zhuǎn)換為緩慢變化的溫度場(chǎng)使換熱管工作在一個(gè)溫度變化很小的區(qū)間，防止水管破壞；2.無(wú)縫合金內(nèi)筒：耐高溫耐腐蝕合金無(wú)縫內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，有效地阻止了水向爐內(nèi)泄露，本質(zhì)化地確保不漏水到焦?fàn)t炭化室；3.無(wú)縫合金內(nèi)筒：高壓合金盤(pán)管：耐壓6.4MPa(長(zhǎng)期工作壓力）換熱盤(pán)管采用高溫高壓合金管，耐高溫，壽命長(zhǎng)。4.不屬于壓力容器：不需強(qiáng)制年檢上升管腔體是與大氣相通的非承壓結(jié)構(gòu)，使換熱管外圍處于常壓力狀態(tài)，防止水管漏水后水進(jìn)入炭化室；5.內(nèi)筒特殊加工：具有良好的自潔功能，消除內(nèi)部結(jié)焦堵塞現(xiàn)象，不再需要人工清掃。6.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于監(jiān)控：巡檢內(nèi)筒和換熱管工作狀態(tài)。7.漏水監(jiān)測(cè)：系統(tǒng)對(duì)每個(gè)上升管換熱器進(jìn)行檢測(cè)，一旦盤(pán)管漏水即可報(bào)警和自動(dòng)處理。8.排水裝置：外排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即使萬(wàn)一盤(pán)管漏水，水排到下水道中，不進(jìn)炭化室。
焦?fàn)t節(jié)能、環(huán)保、智能制造技術(shù)服務(wù)商
